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射芯机之冷芯盒工艺【冷芯盒射芯机】
2020-12-04冷芯盒树脂和活化剂的化学特征 传统的酚尿烷基冷芯盒法,粘结剂由两部分组成,为含有机溶剂的聚醚酚醛和聚异氢酸酯溶液。 酚醛树脂和聚异氢酸酯通常用有机溶剂稀释。然而聚异氢酸酯和酚醛树脂的极性不同,与这两组分匹配的有机溶剂的最佳加入量也不同。
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使用射芯机可以确保加工精度吗?
2020-12-04在使用射芯机进行加工生产时,其实设备所采用的加工原理是比较简单的,在对元件进行加工期间,设备会先对空气进行压缩,通过这样的方式就可以很快完成制作流程,并达到缩短工作程序的目的。另外通过射芯设备完成加工流程时也可以确保精度标准,使用这种设备完成产品的制作流程可以达到更好的标准,设备的工作效率也有保证,...
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铸件质量问题类型及解决措施
2020-12-04铸件质量问题类型及解决措施:铸件质量问题类型现实生产中看到的不良品及废品有如下几种类型。a)外观质量问题,b)尺寸不准确,c)材质问题,d)加工后发现的内部缺陷有;解决质量问题的措施a)要从型砂、熔炼、造型等几方面加强质量管理与控制,有问题要及时解决。b)加强质量检查,c)在D机械厂粗加工后发现是不良品的铸...
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近代铸造模具业的发展与变化
2020-12-04铸造是工业中的一大支柱,它与我们的经济发展息息相关。而铸造模具又与铸造的发展是一脉相连的。所以说铸造模具的好坏对我国工业的影响也是很大的。用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了保证按期交货,有效地管理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用先进的管理信息系统,实现集成化管理,对...
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覆膜砂质量好铁型覆砂效果自然好
2020-12-04覆膜砂对铸件的生产加工铸造有着很大的影响,所以说,提高覆膜砂的质量很有必要。我们以树脂砂为例,树脂是一种制备高质量覆膜砂的关键材料。高质量的覆膜砂能让我们在铁型覆砂铸造工艺过程中,获得更多的便利,让产品的质量达到更高的高度
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模具寿命的影响因素
2020-12-04模具结构对模具受力状态的影响很大,合理的模具结构能使模具工作时受力均匀,不易偏载,应力集中小。模具结构形式:①整体模具与镶拼模具整体模具的凹圆角半径很易造成应力集中,并由此引起开裂。②模具的导向采用导向装置的模具,能保证在模具中各相关零件相互位置的精度,增加模具抗弯曲、抗偏载的能力,避免模具不均...
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铁模覆砂设计及操作中的注意事项
2020-12-04铁模覆砂厚度对铸件质量和生产成本都很重要。覆砂厚度过大,不但影响其激冷效果,也加大了生产成本。覆砂厚度过小,激冷过重,铸件的硬度高,不便精加工。
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先进的铸造生产线设备铸造优质产品
2020-12-04以前,什么都要依靠人工,像铸造生产,虽然有工具可供使用,但是还是需要工人们来进行每一步操作,依旧是复杂繁重的劳动,而且还有危险性。现在,有了铸造生产线,即解放了劳动力,又能大大地提高工作效率,产品质量也不会落下。
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树脂砂铸造和覆膜砂铸造介绍
2020-12-04什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造?这两种有什么区别,哪一种更好?在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸。
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铸造生产线的模具需进行重点管理
2020-12-04因为铸造生产线上的每一付模具都是重要的生产设施,要作为铸造生产线的重点来管理。在模具到厂后,首先进行模具的检测,要对模具的工艺性、表面质量、尺寸、定位销等情况进行检查。 合格后,开具合格证方允许投入生产。使用过程中,应建立模具履历记录,按期进行检验,对模具的每一次变更和模具的使用情况都应进行记...
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铸造生产线中各种用料的剂量调节
2020-12-04铸造生产线在工作过程中会用到各种用品,它们相互之间的配比与用量会影响到产品的质量问题。比如混砂机的使用,分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量,掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。
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重力铸造介绍
2020-12-04重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
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壳芯机有哪些优点
2020-12-04瑞成壳芯机优点:一、生产效高:壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。二、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。 三、 砂芯质量好;四、可以省去很多制芯用辅助设备及工具;五、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易...
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冷芯机造型操作时有哪些要点及注意事项?
2020-12-04冷芯机造型操作时有哪些要点及注意事项?1.首先检查模样有无损坏,活块位置是否正确;2.番砂时,首先将活块四周的砂春均匀,紧实度不宜过小;3.主体模起出后,要检查活块四周砂型的紧实度是否均匀,过松处要补实;4.使用煤粉砂为面砂时,将活块模要覆盖均匀;5.合型前还要检查型腔,着重检查活块模处的型腔,不能有浮砂、灰尘...
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金属型铸造的好处【硬模铸造】
2020-12-04金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。
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简述金属型铸造和砂型铸造性能上的区别
2020-12-04金属型铸造和砂型铸造,在性能上有显著的区别,如砂型铸造有透气性,而金属型铸造则没有;砂型铸造的导热性差,金属型金属型铸造的导热性很好,砂型金属型铸造有退让性,而金属型金属型铸造没有等。
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金属型铸件的冷却方式有哪几种?
2020-12-04要保证金属型铸件的质量稳定,生产正常,首先要使金属型在生产过程中温度变化恒定。 金属型铸造强制冷却的方式一般有以下几种:风冷、间接水冷、直接水冷。
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树脂砂铸造工艺的特点及介绍
2020-12-04树脂硬化原理为:固化剂的树脂的催化下自我逐渐硬化和交联反应,催化的固化剂是强烈地受到温度的影响,温度催化速度,温度下降,慢在催化,因此自硬呋喃树脂砂硬化过程中,硬化反应速率和沙子温度有密切的关系,经过淬火硬化反应速率有巨大影响模具的强度。因此,为了获得满足生产需要的铸件强度,必须控制砂温。
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水玻璃砂简介和铸造中的应用
2020-12-04钠玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产,也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂,大都有纯净的人造(或天然)石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻璃配制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型(芯),全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂,橄榄石砂、锆砂等特种砂...
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全自动造型机的优势
2020-12-04全自动造型机用于砂型铸造设备。主要功能:填砂、向砂箱中填松砂;压实砂、压实砂、用不同的方法压实砂箱中的松砂,如压实、压实、冲击压缩、注射压力等,使砂模在搬运和浇注过程中具有必要的强度;提升模具,使用不同的从压实砂模中取出模具的机构。