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铁模覆砂设计及操作中的注意事项

发布时间:2020-12-04 10:41:00
    铁模覆砂厚度对铸件质量和生产成本都很重要。覆砂厚度过大,不但影响其激冷效果,也加大了生产成本。覆砂厚度过小,激冷过重,铸件的硬度高,不便精加工。在铁模覆砂设计及操作时要注意以下几点:
    1、一般情况下,精加工面覆砂较厚,非加工面覆砂较薄;珠光体基体材质的铸件覆砂较薄,铁素体基体的铸件覆砂较厚;热节点覆砂较薄,非热节点覆砂较厚;铸件大且形状复杂时,覆砂要厚,否则影响砂的流速,途中固化,致使铸型下部充砂不实。
    2、如果铸件的高度大,在下部要设“气塞”,防止起模时下部产生真空区不能进气,吸伤铸型。
    3、在加热铁模及砂型时,要控制其加热温度及整体温度的均匀性。
    4、在设计分型面时,尽可能使上下型(砂箱)高度均匀,减少充砂路程,便于使覆膜砂充实铸型。
    5、砂箱与铁模底板的接触面,砂箱上要开设排气道,其大小以只能充分排气而不能跑砂为准则(一般是用手锯开槽即可)。

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