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铸件工艺分析 设备选型 制芯车间总体方案 模具设计制造
Z956C气动壳芯机特点:可选配斗式提升机加覆模砂;可用前后移动,自动加砂,射板不需水冷;可用选择开关选用的制芯工艺操作,生产壳芯或实芯;垂直分型可安装一付或两付模具单,双面射砂,模架翻转180°倒空余砂,可按用户要求加设侧抽块控制,有多种机型可供选择;
65L冷芯机, 冷芯机的工作原理:整体射砂部件在加砂位置时,加砂阀门打开,芯砂通过闸板门流入射筒内(有定量监控),加完砂后,射砂部件移至芯盒上方,射砂框连同射筒在油缸推动下向下移动与芯盒接触,射头(2个)在上压油缸推动下,通过双射头连接构建将射头向下推动与射筒上平面接触并压紧,射头阀打开通气,开启射头活塞,储气罐中的压缩空气通过双射头、双射筒、射砂框(有隔板分离成的两个区)及芯盒射板射嘴将芯砂射入芯盒中,然后排出余气,完成制芯射砂。
Z94系列垂直分型射芯机品种规格多,可根据客户需要,设计定制非标设备。Z94系列射芯机以垂直分型为主的2-6开模机型。双开模机型,(可同时安装两付模具制芯)中间滑板伸出机型等。方便制芯和模具吊装,提高生产率;
Z9407EK双工位射芯机,斗式提升机加覆膜砂工选配。 射头前后移动,自动加砂。不需水冷。机型品种规格多,以垂直分型为主的2-6开模机型。双开模机型,(可同时安装两付模具制芯)中间滑板伸出机型等。方便制芯和模具吊装,提高生产率;
Z9406E射芯机(缸筒芯专用)特点: 斗式提升机加覆膜砂工选配。※射头前后移动,自动加砂。不需水冷。 气动及液压系统可分层次按用户不同要求配置。Z9406缸筒芯专用射芯机模板宽x高x(定模厚+动模厚)mm:650x400x350
底模固定水平分型射芯机,有在模板射砂后,模具保持压力下的静止夹紧状态。砂芯精度高;可选择采用覆膜砂、湿态冷、热芯盒工艺树脂砂生产实芯,抽空砂芯或壳型;射头前后移动加砂。射板不需水冷,可采用深入式射嘴以节约用砂,减少修正工作量;以水平分型为主,可加设侧抽块控制,适于制作缸筒,水套,端盖,曲轴箱等平面尺寸较大砂芯;气动及液压系统可安用户不同要求配置进口或合资、国产优质气缸、油缸、电磁阀、油浆等元器件;
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