瑞成新闻资讯

NEWS CENTER

浅述耐磨铸钢的相关知识[铁模覆砂线]

发布时间:2024-03-04 21:10:00

  耐磨铸钢是一种抵抗磨料磨损的钢。这种钢材还没有成为一种独立的钢种,是铸造合金的一种,用于用铸钢制作的零件,分为铸造碳钢件、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
  一.耐磨铸钢消失模铸渗工艺过程
  消失模铸渗工艺过程为:用聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料制备试样模型(模型尺寸为20mm30mm100mm),将配好的耐磨涂料均匀涂于模型表面,耐磨涂层厚度为6mm,干燥后将涂有耐磨涂料的模型与浇注系统组合,涂耐火涂料并干燥,埋入干砂中震实,在真空状态下浇注钢水。浇注时EPS模型在高温下分解气化,产物在负压作用下逸出,而钢水与模型表面的耐磨涂料层产生热作用,相互扩散,渗透,随着钢水的冷却凝固,形成表面复合材料铸钢。
  二.耐磨铸钢铸渗涂料及铸渗层
  2.1铸渗用耐磨涂料的试验方法
  耐磨涂料的主要组成有WC陶瓷颗粒,铬铁,EPS颗粒,添加剂,粘结剂。铸渗后WC作为硬质颗粒均匀分布于渗层中可提高表面耐磨性;铬铁(60%的Cr,粒度为0.074mm)溶于渗层中具有固溶强化作用;EPS采用预发过的粒度为0.84mm的颗粒,在铸渗过程中气化,可提供铸渗通道,利于铸渗;添加剂为自配合金剂,可细化组织;粘结剂为12%的聚乙烯醇溶液,将耐磨涂料中各种固体组分粘结在一起。
  取固体粉末搅拌均匀,然后加入体积分数为35%的聚乙烯醇溶液粘结剂,并充分混合成膏状涂料。用平刀将涂料涂抹在试样模型上,涂料层厚度为6mm,放置于干燥室内干燥后组模,等待进行消失模铸渗。
  WC的粒度如果太小,铸渗时与钢水作用而熔化消失,太大时影响工件表面粗糙度,且对钢水的激冷作用大,不易熔合,故选取0.16mm,0.21mm,0.34mm3种粒度的WC进行试验。WC的含量要充足,选取45%,55%,65%进行试验。铬铁的加入量太少时固溶强化效果差,但加入量过大,易在渗层中形成偏析,因此选取铬铁含量为0,5%,8%.为研究WC粒度,WC含量,铬铁含量对渗层的影响,采用表1的配方进行对比试验。
  2.2铸渗层组织,性能测试
  采用BM4XC型金相显微镜观察渗层断面的组织;采用HB150A型布氏硬度计测试渗层的硬度,钢球直径为10mm,载荷为30kN,测试位置为渗层表面;在ML100磨粒磨损试验机上测试渗层的耐磨性,磨盘采用360号SiC砂纸,工作载荷为18N,磨盘转速为60r/min,试样进给量为4mm/r,进给循环为20次,磨损试样的规格为6mm25mm.
  我国的物料破碎·粉磨设备多年来一直采用高锰钢。对不同工况条件下各种易损件进行磨损失效分析表明,高锰钢韧性极高,在高冲击负荷的条件下可产生加工硬化,从而表现出优良的耐磨性。但是其屈服强度低,使用中易产生塑性变形·拱凸等,且硬度低,在冲击负荷不足够大的情况下,耐磨性很差。
  因此在普通高锰钢基础上发展了合金高锰钢·中锰钢及超高锰合金钢,在普通高锰钢中加入铬·钼·钒·钛·稀土·铌·硼等元素而构成合金高锰钢,使屈服强度由635MPa提高到740MPa,用在大型磨机隔仓板上,箅孔不变形,磨损均匀,用于50kg一下中小型锤头·颚式破碎机鄂板等,使用寿命均有所提高,针对中小型冲击力工况条件,开发了中锰钢,用于中小型磨机衬板,比普通高锰钢提高寿命50%--80%。

无锡瑞成机械制造有限公司从事设计制造壳型铸造生产线铁模覆砂生产线金属型铸造线冷芯盒射芯机热芯盒制芯机及模具的设计与制造的专业公司。可为用户提供设备选型,新产品开发,工艺试制,制芯车间工艺布置等专业服务。

来源声明:以上内容部分(包含图片、文字)来源于网络,如有侵权,请及时与本站联系(18915280908)。

如没特殊注明,文章均为瑞成机械原创

Copyright © 2020.无锡瑞成机械制造有限公司 All rights reserved. 技术支持:斯科云建站