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机床铸件的质量从哪几方面提高[铁模覆砂线]

发布时间:2023-02-19 13:45:00

现在机床铸件大部分为灰铸铁,关于灰铁机床铸件的质量,说要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格操控。
【熔炼环节】
1)碳当量。应选用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。
2)硅碳比。主张将硅碳比操控在0.55-0.62。
3)合金化操控。合金元素的参加有利于铸件功能进步,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
【配料】
生铁的参加量要低于10%,一起选用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。
【铁液温度】
高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的根底。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会削减,SiO2灰渣明显下降。
【孕育】
孕育的办法比孕育剂的高效更重要,依据实际情况,力求选用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育办法,确保孕育质量。应选用三角试样,热剖析曲线,孕育前后的冷度比来查验孕育作用,既要避免孕育缺乏造成的过冷石墨,也要避免孕育过度造成的缩松。
【功能检测】
加强对附铸试棒功能与金相组织的检测,一起特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的查验,进步机床铸件冶金质量,使其成熟度>1,硬化度<1,品质系数>1。
【热时效】
1)升温速度应缓慢,一般以(30-50)℃/h为宜。
2)退火温度应为500-550℃,保温时间以每小时烧透25mm计算。
3)炉温差操控保持在±20℃。
4)热时效的次序应避免粗加工后,以消除加工应力。(紫焰)

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