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全自动化冷芯盒制芯车间

无锡瑞成机械设计制造的全自动冷芯盒环保制芯车间/单元,冷芯盒法制芯质量和制芯速度与环境温度、湿度、吹气温度、吹气压力、吹气时间密切相关,为保证砂芯质量应采取的措施是:在原砂温度偏高时,应适当缩短砂混合料存放时间;而在原砂温度偏低时,应开启砂温调节器适当提升砂温,保证砂芯的硬化速度;对于大型砂芯,为保证硬透型可适当增加吹气压力、吹气时间。
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    全自动化冷芯盒制芯环保车间/单元,大大提高了制芯效率、降低了人工成本、降低了工人劳动强度。
    冷芯盒制芯车间的工作原理:整体射砂部件在加砂位置时,加砂阀门打开,芯砂通过闸板门流入射筒内(有定量监控),加完砂后,射砂部件移至芯盒上方,射砂框连同射筒在油缸推动下向下移动与芯盒接触,射头(2个)在上压油缸推动下,通过双射头连接构建将射头向下推动与射筒上平面接触并压紧,射头阀打开通气,开启射头活塞,储气罐中的压缩空气通过双射头、双射筒、射砂框(有隔板分离成的两个区)及芯盒射板射嘴将芯砂射入芯盒中,然后排出余气,完成制芯射砂。
    射砂完成后,射头升起,在换位油缸的推动下,射砂框连同射筒(带着芯盒射砂板)移至加砂位进行再次加砂,吹胺框同时移至芯盒上方,上压油缸再次通过双射头连接构件将射头(2个)向下推动与吹胺框上的2个压紧机构的上平面接触并压紧,胺气通过吹胺框吹入芯盒,通过化学反应,砂芯固化成形.三乙胺发生器,由电控系统,气动系统,空气加热器,气化器,氨计量泵、吹气量比例阀、气源调压阀等组成。

全自动冷芯盒工艺单元制--大型阀门砂芯

全自动冷芯盒工艺单元制--机械臂砂芯

全自动冷芯盒工艺单元制--电机壳砂芯

全自动冷芯盒工艺单元制--曲轴箱砂芯

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