铸造工艺设计专业术语三[冷芯盒制芯工艺设备]
21吃砂量 mold thickness
(1)砂型型腔表面到砂箱内壁、顶面、底面或箱挡的距离以及型腔之间的砂层厚度。
(2)芯骨至砂芯表面的砂层厚度。
22补贴 pad
为增加冒口的补缩效果,沿冒口补缩距离,向着冒口方向铸件断面逐渐增厚的多余金属。
23 交接壁 intersection
铸件中二壁或多壁相交的部位。分为L、T、X等形状。交接壁形成热节和应力集中,可采取在热节处放置冷铁或中心减薄芯、简化交接壁结构等方法予以消除。
24十字交接[x形交接]X-junction
铸件壁部成x形连接。这种交接形式最易产生热节、应力集中和形成铸造缺陷。
25内圆角[圆角]fillet
铸件相交壁两侧的圆角,也指模样或芯盒以直角或某种角度相交的凹角或内角。圆角半径大小与相交壁的厚度有关。相交壁愈厚,圆角半径愈大。不等厚壁相交的内圆角,可用其中薄壁等厚相交时的内圆角半径。
26热节 hot spot
凝固过程中,铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域。
27 铸筋[铸肋]ribs
由于铸造工艺上的需要,在铸件上增设的筋条,一般在加工前除去。根据其作用,有防裂筋、防变形拉筋和加强筋等。
28强筋[加强肋] stiffening ribs
与铸件表面垂直、用以加固铸件并与铸件铸成一体的薄片。加强筋厚度一般不超过铸件壁厚的2/3,加工时不去掉。
29冷铁 densener,chill
为增加铸件局部的冷却速度,在砂型、砂芯表面或型腔中安放的金属物或其他激冷物。
30外冷铁 surface densener
造型时放置在模样表面上的冷铁。
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