铸造工艺设计及工艺装备基本术语一[冷芯盒制芯机]
1 铸造性能 castability
金属在铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力。主要包括:金属液的流动性、吸气性、氧化性、凝固温度范围和凝固特性、收缩特性、热裂倾向性以及与铸型和造型材料的相互作用等。
2 流动性(金属)fluidity(metal)
金属液本身的流动能力。用在规定铸造工艺条件下流动性试样的长度来衡量。
3 充型能力 mold-filling capacity
金属液充满铸型型腔,获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力。主要是铸造工艺因素影响的金属液流动性。
4 充型流速[浇注速度] delivery rate,pouring rate
金属液由内浇道进入型腔的重量流速,单位为kg/s。根据充型流速和选定的比浇注速度可确定浇注系统阻流截面的面积。
5 充型时间:filling time
金属液自开始进入型腔到充满型腔所需的时间。
6 浇注温度 pouring temperature
金属液浇入铸型时测定的温度。
7 比浇注速度 specific pouring rate
单位时间内通过单位面积浇注系统阻流截面的金属液重量,单位为kg/(c㎡·s)。
8 浇注时间 pouring time
金属液从进入浇口杯开始到充满铸型所需要的时间。
9 平衡分配系数 equilibrium distribution,equilibrium partition ratio
合金在平衡状态凝固时,溶质在固相中与液相中浓度的比值(K)。K取决于固相线和液相线的斜率。它对凝固过程中的溶质再分配、成分过冷和枝晶偏析有显著影响。
10 凝固 solidification
液态合金或金属温度下降到液相线或熔点以下时发生的从液态转变为固态的过程。
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