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当前位置：覆砂金属型铸造【金属型铸造生产线】
发布时间：2020-12-04 09:11:00
在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。
根据不同合金，涂料可能有多种配方，涂料基本由三类物质组成：
1、粉状耐火材料（如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等）；
2、粘结剂（常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等）；
3、溶剂（水）。
涂料虽然可以降低铸件在金属型中的冷却速度，但采用刷涂料的金属型生产球墨铸铁件（例如曲轴），仍有一定困难，因为铸件的冷速仍然过大，铸件易出现白口。若采用砂型，铸件冷速虽低，但在热节处又易产生缩松或缩孔，在金属型表面复以4－8mm的砂层，就能铸出满意的球墨铸铁件。
覆砂层有效地调节了铸件的冷却速度，一方面使铸铁体不出白口，另一方面又使冷速大于砂型铸造。金属型无溃散性，但很薄的覆砂却能适当减少铸件的收缩阻力。此外金属型具有良好的刚性，有效地限制球铁石墨化膨胀，实现了无冒口铸造，消除疏松，提高了铸件的致密度。如金属型的覆砂层为树脂砂，一般可用射砂工艺复砂，金属型的温度要求在180～200℃之间。覆砂金属型可用于生产球铁，灰铁或铸钢件，其技术效果显著。
根据不同合金，涂料可能有多种配方，涂料基本由三类物质组成：
1、粉状耐火材料（如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等）；
2、粘结剂（常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等）；
3、溶剂（水）。
涂料虽然可以降低铸件在金属型中的冷却速度，但采用刷涂料的金属型生产球墨铸铁件（例如曲轴），仍有一定困难，因为铸件的冷速仍然过大，铸件易出现白口。若采用砂型，铸件冷速虽低，但在热节处又易产生缩松或缩孔，在金属型表面复以4－8mm的砂层，就能铸出满意的球墨铸铁件。
覆砂层有效地调节了铸件的冷却速度，一方面使铸铁体不出白口，另一方面又使冷速大于砂型铸造。金属型无溃散性，但很薄的覆砂却能适当减少铸件的收缩阻力。此外金属型具有良好的刚性，有效地限制球铁石墨化膨胀，实现了无冒口铸造，消除疏松，提高了铸件的致密度。如金属型的覆砂层为树脂砂，一般可用射砂工艺复砂，金属型的温度要求在180～200℃之间。覆砂金属型可用于生产球铁，灰铁或铸钢件，其技术效果显著。
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