全自动铁模覆砂铸造生产线由覆砂造型机、合箱机、开箱机、铁型清理机、翻箱机、过渡小车、移箱、调温及输送辊道。采用可编程控制器（PLC）控制为主，上位监控计算机辅助控制为辅，控制方式采用脉冲式控制，单机均有自动和手动模式。生产线设计多种输送方式，具有较大的柔性，配套铁型数量灵活。
    铁模覆砂铸造型具有刚度好、覆砂层比较薄、铸件冷却速度快，砂子粒度细等特点，因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率，同时可实现无冒口铸造。

    一、铁型覆砂铸造生产方式主要有以下两种：
    1、单机覆砂造型，地面浇注；
    2、机械化或简单机械化生产线的方式来实现覆砂造型、合箱、开箱、浇注、清理等一系列生产工序。针对曲轴铸造生产的特点，研究了曲轴铁型覆砂自动化铸造生产线，该线采用计算机控制的自动化生产线。生产线配有专门的除尘系统，实现了高产出、低排放，符合国家绿色生产要求。

    无锡瑞成铸造机械设备公司设计制造的大规格铁模覆砂铸造生产线，主要针对船用车用发动机曲轴、载重车桥壳、发动机缸体等较大铸件生产而开发的，促进了铁模覆砂铸造应用优先域的拓展。主要特点是铁模的尺寸精度高和重量大，生产线设备刚性好，机械化程度高。